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설계 및 개발 파일 주요 구성 요소

의료기기 개발 과정에서 가장 중요한 부분 중 하나는 Design History File (DHF)의 체계적인 관리입니다. 이 파일은 의료기기의 설계와 개발 과정을 문서화하여, 제품이 규정을 준수하며 안전하고 효과적임을 보장하는 데 필수적입니다. 아래는 의료기기 설계 개발 문서의 주요 구성 요소 예시입니다. 설계 계획 (Design Plan): 설계 계획에는 제품의 개발 일정, 예산, 책임자, 비용 분석 및 국제 표준 준수 여부가 포함됩니다. 이는 프로젝트의 명확한 지침을 제공하며, 팀의 목표를 정렬시키는 데 도움을 줍니다.  설계 입력/출력 보고서 (Design Input/Output Report): 제품 요구 사항, 사용될 원재료, 비교 대상이 되는 동등 의료기기 분석, 위험 관리 계획 등이 포함됩니다..

식약처 의료기기 감시 대응을 위한 문서 리스트

제품표준서: 해당 품목의 제품 규격과 관련된 자세한 정보가 포함되어야 합니다.제조 및 품질검사 성적서 (제조번호 1로트):* 제품표준서에 명시된 원재료, 공정, 완제품 시험 검사 기준 및 방법을 포함한 절차서*  원재료 입고 검사 성적서, 공정 검사 성적서, 제조 기록서, 완제품 검사 성적서, 출하 검사 성적서*  멸균된 제품의 경우, 멸균 성적서계측장비 관리 절차서 및 품질검사 계측장비 교정성적서 (최근 3년간): 정확한 품질 관리를 위한 계측장비의 정기적인 관리 및 교정 기록경영관리 절차서 및 최근 경영검토 기록: 경영 효율성 및 품질 관리 시스템의 유지 관리를 위한 내부 문서시정 및 예방조치, 고객불만 처리 절차서 및 대장: 고객 불만에 따른 시정 및 예방조치의 실제 기록완제품 표시기재사항 확인을 ..

KGMP 2024.05.04

멸균 업체 STERIS와 Synergy Health 통합

STERIS와 Synergy Health의 통합은 의료기기 멸균 업계에 중대한 변화를 가져왔으며, 이에 따라 많은 제품과 서비스에 영향을 미쳤습니다. 과거에는 "Synergy Health Sterilization"이라는 독립 회사가 "Applied Sterilization Technologies" (AST)와 "STERIS AST" 등의 여러 상표명으로 운영되었습니다. 그러나 2019년 STERIS plc(뉴욕증권거래소: STE)가 Synergy Health plc를 인수함으로써, 두 회사는 하나의 브랜드 아래 통합되었습니다. 현재 STERIS는 이전 두 회사가 제공하던 모든 멸균 서비스와 제품을 포괄하는 브랜드로 운영되고 있습니다. Synergy Health라는 이름은 더 이상 공식적으로 사용되지 않으..

멸균/멸균 2024.05.04

의료기기 세척 밸리데이션 관련 주요 시험 항목

1. 세척액 잔류물 검사: 의료기기에서 세척 후 남아있을 수 있는 세척액의 잔류물을 측정합니다. 이는 환자에게 부작용을 일으킬 수 있는 잔여 물질이 없도록 하기 위함입니다. 2. 균주 시험 및 생물학적 지표(Biological Indicators, BI) 검사: 세척된 의료기기에서 미생물의 존재 여부를 확인합니다. BI 검사는 세척 과정이 특정 미생물을 제거하는 데 효과적이었는지 평가하는 데 사용됩니다. 3. 건조 밸리데이션: 세척 후 의료기기가 제대로 건조되었는지 확인합니다. 건조가 부적절할 경우 미생물 오염의 위험이 증가할 수 있습니다. 4. 화학적 잔류물 검사: High Performance Liquid Chromatography (HPLC) 및 Total Organic Carbon (TOC) 분석..

[피드백] 피드백이 불만인지 아닌지를 판단하기 위한 방법

의료기기 산업에서 고객으로부터의 피드백은 제품의 안전성과 효과성을 보장하고 지속적으로 개선하는 데 매우 중요합니다. 특히, ISO 13485 및 ISO 9001 품질 관리 시스템에서는 이러한 피드백을 체계적으로 관리하고 평가하는 절차가 명시되어 있습니다. ISO 13485는 의료기기 특화 품질 관리 시스템으로, 고객 피드백을 포함하여 모든 유형의 입력을 중요하게 다룹니다. 반면, ISO 9001은 보다 일반적인 품질 관리 시스템으로 고객 만족도에 더 큰 비중을 둡니다. 두 기준 모두에서는 접수된 모든 피드백을 체계적으로 분석하고, 그 결과를 기록하는 것이 필수적입니다. 접수된 피드백이 불만인지 아닌지를 판단하기 위해서는 명확한 기준이 필요합니다. 일반적으로 불만은 제품이나 서비스가 기대치나 명시된 요구사..

ISO 13485/8장 2024.05.04

[교정] 의료기기 검정과 교정에 대한 이해

의료기기 분야에서는 검정과 교정이라는 두 가지 중요한 과정이 있습니다. 검정은 계량에 관한 법률에 의거하여 주유소의 주유기나 마트에서 사용하는 저울 및 전기 계량기 등의 정확성과 공정성을 확보하기 위해 실시합니다. 이러한 과정을 거친 기기에는 '검'이라는 라벨을 부착하여 검정이 완료되었음을 표시합니다. 검정은 국가기술표준원이 지정한 검정기관에서 진행하며, 기기의 합격 여부를 확인합니다. 교정은 계측기가 정확하게 측정하고 있는지를 확인하고, 필요한 경우 조정하는 과정을 포함합니다. 식품의약품안전처의 GMP 가이드라인에 따르면, 교정은 계측기가 허용 오차 범위 내에 있는지를 확인하고, 벗어난 경우 조정하는 과정입니다. GMP 교정은 계측기나 시험기기가 표준기기의 참값과 얼마나 일치하는지를 확인하고, 오차가 ..

ISO 13485/7장 2024.05.04

[제품모니터링] 의료기기 생산 공정에서의 위험 기반 시험항목 결정 방법

의료기기의 생산 공정에서 시험 및 검사 활동은 매우 중요한 부분입니다. 이러한 활동은 위험 기반 접근 방식을 통해 결정되며, 이는 제품의 안전성과 효과성을 보장하기 위해 필수적입니다. IEC 60601 시리즈와 같은 국제 표준은 의료기기에 대한 일반적인 요구 사항을 제공하며, 특히 위험 관리에 큰 중점을 둡니다. 만약 귀사가 60601 시험을 수행했다면, 위험 관리 관련 조항들에 따라 적절한 위험 관리 활동을 수행했을 것이며, 이는 위험 관리 보고서에 문서화되어 있어야 합니다. 생산 공정에서 어떤 시험을 할 것인지 결정하는 것은 위험 평가를 기반으로 합니다. 이 평가 과정에서는 각각의 생산 단계에서 발생할 수 있는 잠재적 위험을 식별하고, 이를 완화하기 위한 가장 효과적인 방법을 결정합니다. 결정된 시험..

ISO 13485/7장 2024.05.04

[문서관리] 품질문서와 품질기록 차이

의료기기 품질경영시스템을 효과적으로 구축하고 운영하기 위해서는 명확하고 체계적인 문서화가 필수적입니다. 품질문서는 품질경영시스템을 구축하고 유지하는 데 필요한 모든 문서를 포함합니다. 이 문서들은 규정된 기준과 절차에 따라 생성되며, 품질매뉴얼, 절차서, 지침서, 작업표준, 양식 등을 포함합니다. 각 문서는 시스템의 기준을 설정하고, 해당 기준에 따라 업무가 수행되도록 지침을 제공합니다. 예를 들어, 품질매뉴얼은 조직의 품질정책과 목표를 명시하며, 절차서는 특정 업무를 수행하는 방법을 상세하게 설명합니다. 품질기록은 특정 업무에 대한 세부사항을 기록한 문서로서, 달성된 결과를 명시하거나 수행한 활동의 증거를 제공합니다. 이 문서는 품질경영시스템의 효과를 평가하고 필요한 개선 조치를 결정하는 데 중요한 역..

ISO 13485/4장 2024.05.04

의료기기 인허가 컨설팅 업체 선정 팁

의료기기 인허가 과정은 복잡하며, 이를 돕기 위해 전문 컨설팅 업체의 도움을 받는 것이 일반적입니다. 올바른 컨설팅 업체를 선정하기 위해 검토해야 할 핵심적인 질문들을 정리하였습니다. 이 질문들은 컨설팅 업체의 역량을 평가하고, 제조자의 의료기기가 시장에 성공적으로 출시될 수 있도록 준비하는 데 필요한 정보를 제공합니다. 실무 담당자 확인: 컨설팅 업체를 선택할 때, 실제 작업을 수행할 사람이 누구인지 확인하는 것이 중요합니다. 담당자의 경력과 전문성을 알아보는 것은 프로젝트의 성패를 좌우할 수 있습니다.경력 및 전문성: 실무자의 경력과 전문성을 질문하여, 해당 분야에서 충분한 경험과 지식을 가지고 있는지 확인합니다. 특히, 신입이 아닌 경험 있는 전문가의 지원을 받는 것이 중요합니다.타임스케줄과 인증 ..

UDAMED 칼럼 2024.05.04

클린룸 내 크로스오버 벤치의 중요성과 의료기기 제조 공정에서의 역할

의료기기 제조를 위한 클린룸 환경에서 크로스오버 벤치는 청결 유지와 오염 통제의 필수적인 요소로서, 다양한 기능을 수행합니다. 클린룸은 제품의 순도와 안전성이 매우 중요한 곳이기 때문에, 이러한 환경에서는 엄격한 청결과 오염 통제 기준을 유지해야 합니다. 크로스오버 벤치의 주요 기능은 다음과 같습니다. 오염 통제: 크로스오버 벤치는 클린룸 내에서 '더러운' 영역과 '깨끗한' 영역을 물리적으로 분리하는 역할을 합니다. 직원들은 외부로부터 클린룸에 들어올 때, 혹은 그 반대의 경우 벤치에 앉아 다리를 넘기며 이동해야 하므로, 오염물이 한 지역에서 다른 지역으로 전달되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.복장 규정 준수: 많은 클린룸에서 크로스오버 벤치는 직원들이 클린룸 복장을 착용하거나 특정 복장 절차를 완료..

클린룸 2024.05.04
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