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수주 체크리스트 (Order Checklist) 고객의 요구사항과 주문 사항을 정확히 파악하고 기록하는 문서입니다. 이 체크리스트는 주문이 정확하게 이해되고 처리되었는지 확인하는 데 사용됩니다. 출고 체크리스트 (Shipment Checklist) 제품이 출고될 때 필요한 검사와 절차가 모두 수행되었는지 확인하는 문서입니다. 이는 제품이 올바른 상태와 수량으로 고객에게 전달되었음을 보증합니다. 출고의뢰서 (Shipping Request Form) 제품의 출고를 요청하는 공식 문서입니다. 이 문서에는 출고할 제품의 정보, 수량, 배송지 주소 등이 포함되어야 합니다. 사용적합성 설문지 (User Suitability Questionnaire) 제품의 최종 사용자로부터 제품의 사용성과 만족도에 대한 피드백을 ..

1. 품질 관리 시스템 구축외부 심사를 받기 전에, 품질절차서 매뉴얼, 공장 검증(validation)과 같은 기본적인 품질 관리 프로세스를 구축하는 것이 중요합니다. 이는 규정에 따라 체계적으로 수행되어야 합니다. 2. 내부 교육 및 인력 구성핵심 인력에 대한 품질 교육을 진행하십시오. 가능하다면, 인력을 내부 심사원 과정에 참여시켜 교육을 받게 하는 것이 좋습니다. 규제 당국의 요구 사항을 충족하는 품질 시스템을 프로세스 접근 방식으로 구성하십시오. 3. 프로토타입 제작 및 평가공정이나 시스템이 구성되면, 시제품을 제조하고 이를 평가하십시오. 적어도 3개의 제조 단위를 준비하는 것이 좋습니다. 4. 내부 심사내부 심사원을 기반으로 심사 계획을 세우고 내부 심사를 진행하십시오. 내부 심사원 교육을 받은..

※ 부적합 상황 및 대응 방안 부적합 발생: 품질 관리 시스템 내에서 제품 출하 및 변경과 관련된 부적합이 발생한 경우, 이는 심각한 문제입니다. 이는 품질 관리 절차의 중대한 위반을 나타내며, 즉각적인 주의와 대응이 필요합니다.  내부 감사 및 CAPA: 내부 감사를 통해 이러한 부적합을 발견하고, 적절한 교정 및 예방 조치(CAPA)를 마련하는 것은 문제를 해결하는 첫걸음입니다. CAPA는 부적합의 원인을 조사하고, 재발 방지를 위한 조치를 포함해야 합니다.  정당성 확보: 부적합이 제품 품질에 영향을 미치지 않는다는 것을 입증할 수 있는 충분한 증거와 정당성을 확보해야 합니다. 이는 부적합이 제품 사용에 미치는 영향을 최소화하고, 사용자의 안전과 제품의 성능을 보장하기 위한 것입니다.  영향 평가:..

※ ISO 13485:2016 조항 4.1.6의 해석소프트웨어 사용의 범위: 이 조항은 품질 관리 시스템에 사용되는 소프트웨어를 목표로 합니다. 전적으로 수동으로 운영되는 시스템에서도, 품질 관리 관련 모든 활동에 소프트웨어가 전혀 사용되지 않는 경우가 드물기 때문에 이 조항이 완전히 배제되는 일은 거의 없습니다. 비례 원칙: 조항은 소프트웨어 사용이 위험에 비례해야 함을 언급합니다. 이는 사용 중인 소프트웨어의 복잡성과 중요성에 따라 적절한 검증 수준을 결정해야 함을 의미합니다. ※ 수동 시스템에서의 접근 방법수동 검증 절차: 완전히 수동으로 운영되는 시스템의 경우, 프로세스의 수동 테스트 및 검토를 포함하는 문서화된 절차를 개발할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 조직이 프로세스가 의도된 결과를 달성..

※ 디자인 이전의 일반 원칙법적 제조업체의 책임: 제품 라벨에 기재된 엔티티는 제품의 안전성 및 규제 준수에 대한 최종적인 책임을 지게 됩니다. 실제 제조업체의 역할: 이는 제품의 실제 생산, 조립, 마감 작업 등을 담당하지만, 법적 책임은 법적 제조업체에 있음을 의미합니다.  ※ 디자인 이전에서의 책임 분배디자인 소유권: 디자인의 지적 재산권을 가진 당사자는 이전 과정의 정확성 및 완전성에 대해 일반적으로 책임을 지게 됩니다. 계약 조건: 계약은 디자인 이전과 관련된 각 당사자의 역할과 책임을 명확하게 정의해야 합니다. 이에는 디자인 문서의 제공, 제조 공정의 개발, 제품의 검증 및 유효성 검사, 그리고 지속적인 지원 등이 포함될 수 있습니다.  ※ 규제 고려 사항의료기기와 같은 특정 분야에서는 디자인..

1. 규제 환경의 이해 규제 환경은 복잡하고 다양한 품목으로 구성되어 있으며, 한 가지 규정이나 가이드만으로는 모든 상황을 커버하기 어렵습니다. 중요한 것은 기본적인 규제 프레임워크를 이해하는 것입니다. 이는 변화하는 규제 요구사항을 해석하고 적용하는 데 기초를 제공합니다. 2. 지속적인 학습과 적응 의료기기 규제는 지속적으로 발전하므로, 정기적으로 최신 규정, 가이드라인, 및 기술 표준을 검토하는 것이 중요합니다. 변칙적인 방법이나 대충 맞추기보다는 규제 요구사항을 정확하게 이해하고 준수하는 것이 장기적으로 더 효과적입니다. 3. 문제 해결과 경험 축적 부적합 사항이 발견되면, 이를 해결하는 과정은 귀중한 학습 기회가 될 수 있습니다. 문제 해결 과정을 통해, 실제 규제 요구사항에 대한 깊은 이해와 개..

2016년: ISO 13485:2016이 발표되었습니다. 이는 의료기기 제조업체가 따라야 할 품질 관리 시스템에 대한 국제 표준을 정의합니다. 2017년: 유럽 의료기기 규정(MDR) 2017/745가 공포되었습니다. 이 규정은 유럽 내에서 의료기기를 판매하기 위한 새로운 규제 요구사항을 제시합니다. 2018년: PD CEN/TR 17223:2018이 발표되었습니다. 이 기술 보고서는 ISO 13485:2016과 MDR 2017/745 간의 차이점을 이해하기 위한 가이드를 제공합니다. 2021년 7월: 첫 번째 조화된 표준(EN ISO 13485:2016+A11:2021)이 발표되었습니다. 이 표준은 ISO 13485에 MDR에 대응하기 위한 추가 요소(A11)를 통합하여 유럽 시장의 요구사항을 충족시키..

1. 제품표준서제품표준서는 의료기기에 대한 마스터 파일로, 제품의 개요, 제작 방법, 검사 방법, 프로세스 흐름, 라벨링 등에 대한 모든 정보를 상세하게 명시합니다. 이 문서는 의료기기의 설계와 제조 과정 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지하기 위한 기준으로 활용됩니다. 2. 제조공정도 제조공정도는 제조 과정에 대한 흐름도로서, 해당 흐름 안에 작업 표준과 검사 기준 등을 포함합니다. 이는 각 공정 단계에서 무엇을 해야 할지, 어떤 기준으로 검사해야 하는지를 명확하게 보여줍니다. 제조 공정도는 제품의 일관된 품질을 보장하기 위해 필수적인 문서입니다. 3. 작업표준서와 검사기준서 작업표준서와 검사기준서는 각각 제품의 제작 방법과 검사 방법에 대해 상세히 기술한 문서입니다. 작업표준서는 제품을 제조하는 데 필요..

전기를 사용하는 의료기기 기준 규격 개정 (IEC 60601-1 3rd Edition) 이 개정판은 필수 성능, 위험 관리, 사용적합성 등 새로운 요구사항을 도입하고 있습니다. 선진국 중심으로 이미 강제 적용이 시행되었으며, 의료기기 산업의 중장기 발전 계획의 일환으로 국제 규격에 대응한 기술 개발 및 전문 교육이 강화되었습니다. 의료기기 사용적합성 관련 규격 (IEC 60601-1-6 & IEC 62366) 사용자 오류 최소화와 환자 및 사용자 보호를 위해 사용적합성 엔지니어링 프로세스가 중요시됩니다. 이는 임상 시험과는 별개로, 사용자가 실제 사용 조건에서 의료기기를 안전하고 의도한 목적에 맞게 사용할 수 있는지 평가하는 프로세스입니다. 의료기기 사용적합성 관련 규격 개정 (IEC 62366-1:20..

의료기기 분야에서 CAPA(Corrective and Preventive Action, 시정 및 예방 조치)는 제품이나 공정에서 발생할 수 있는 문제를 해결하고 재발을 방지하기 위해 매우 중요한 절차입니다. CAPA 작성 시 많은 분들이 갖는 의문 중 하나는 CA(Corrective Action, 시정조치)를 발행한 후에 반드시 PA(Preventive Action, 예방조치)를 발행해야 하는지 여부입니다. CA와 PA는 서로 연관되어 있지만 반드시 함께 진행해야 하는 것은 아닙니다. CA는 특정 문제의 원인을 파악하고 이를 해결하기 위한 조치입니다. 이러한 조치는 문제를 직접적으로 해결하며, 해당 문제의 재발을 막기 위한 기초를 마련합니다. 하지만 모든 CA가 PA를 필요로 하는 것은 아닙니다. 원인 ..