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클린룸에서 특수 용지(무진지)를 사용해야 하는 이유 2가지

일반 용지는 먼지나 섬유질 입자를 발생시킬 수 있으며, 이는 클린룸의 청결한 환경을 해칠 수 있습니다. 반면, 클린룸용 특수 용지인 무진지는 입자 발생을 최소화하도록 설계되었습니다. 이 용지는 입자와 먼지를 발생시키지 않거나 매우 적게 발생시키는 재질로 만들어져 클린룸의 청결 기준을 유지하는 데 도움을 줍니다. 입자 발생 최소화: 클린룸용 무진지는 일반 용지에 비해 입자 발생을 현저히 줄여줍니다. 이는 클린룸 내의 공기 청정도를 유지하는 데 중요합니다. 오염 방지: 클린룸 내의 오염을 최소화하기 위해서는 모든 재료가 오염을 발생시키지 않는 것이 중요합니다. 무진지는 이러한 환경에 적합하게 제작되어 오염 가능성을 줄여줍니다.

클린룸 2024.01.10

클린룸에서 바이오해저드 백(Biohazard Waste Collection Bag)을 사용해야 하는 이유 4가지

클린룸에서 바이오해저드 백(Biohazard Waste Collection Bag)을 사용하는 이유는 의료기기 제조 과정에서 발생하는 생물학적 위험물질을 안전하게 처리하기 위함입니다. 이러한 바이오해저드 백의 사용은 의료기기 규제 및 안전 관리에 있어 중요한 부분입니다. 오염 방지: 클린룸은 매우 엄격한 청결 기준을 유지해야 하는 환경입니다. 바이오해저드 백은 생물학적 오염물질이 환경으로 유출되는 것을 방지하여 클린룸 내의 청결한 상태를 유지하는 데 도움을 줍니다. 안전한 폐기물 처리: 의료기기 제조 과정에서 발생하는 생물학적 위험물질은 적절한 방식으로 처리되어야 합니다. 이러한 폐기물은 일반 쓰레기와 달리 특별한 관리가 필요하며, 바이오해저드 백은 이를 안전하게 분리하여 처리할 수 있는 수단을 제공합니..

클린룸 2024.01.10

여과공정에서 전처리여과와 제균여과 개념 차이

전처리여과(Pre-filtration): 이 과정은 주로 큰 입자나 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 여과 매체의 기공 크기가 비교적 크기 때문에, 전처리여과는 일반적으로 제균여과 이전 단계에서 수행됩니다. 이는 후속 공정의 여과기가 더 효과적으로 작동할 수 있도록 불순물을 사전에 제거하는 역할을 합니다. 전처리여과는 제품의 초기 청정화 단계로, 대규모 입자와 물질을 제거하여 후속 공정의 효율성과 수명을 늘립니다. 제균여과(Sterilizing Filtration): 제균여과는 의료기기 제조 과정에서 극히 중요한 단계입니다. 이 과정은 미생물과 기타 유해한 미생물학적 오염물질을 제거하는 데 사용됩니다. 제균여과에 사용되는 필터는 매우 작은 기공 크기를 가지고 있으며, 이는 바이러스, 박테리아 등 미생물의..

탈포공정에서 질소를 사용하는 이유 5가지

무반응성: 질소는 비활성 기체로, 대부분의 재료와 화학적 반응을 하지 않습니다. 이러한 특성은 의료기기 제조 과정에서 재료의 순도를 유지하면서 탈포를 진행할 수 있도록 해줍니다. 용존 산소 제거: 질소를 사용하는 주된 목적 중 하나는 용액 내 용존 산소를 제거하는 것입니다. 용존 산소는 일부 의료기기 제조 과정에서 원치 않는 산화 반응을 유발할 수 있으므로, 이를 제거함으로써 품질을 향상시킬 수 있습니다. 기포 제거: 질소는 용액 내에 존재하는 기포를 제거하는 데 효과적입니다. 질소가 용액 속으로 주입되면, 작은 기포들이 질소에 의해 흡수되어 용액 표면으로 올라오게 되어 쉽게 제거됩니다. 안전성: 질소는 색이나 냄새가 없으며, 비독성이고 화재나 폭발의 위험이 없는 안전한 기체입니다. 이러한 특성은 제조 ..

클린룸 운영 (ISO 등급 및 차압 기준)

클린룸은 민감한 의료기기 제조나 실험을 위한 중요한 환경입니다. 클린룸의 효율적인 운영은 제품의 품질과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 클린룸의 ISO 등급은 클린룸의 공기 청정도를 나타내는 국제 기준입니다. ISO 14644-1에 따라, 클린룸은 ISO 1부터 ISO 9까지의 등급으로 분류됩니다. 등급이 낮을수록 공기 중 입자의 농도가 낮아, 더욱 청정한 환경을 의미합니다. 예를 들어, ISO 5 등급 클린룸은 0.1µm 입자의 농도가 입방미터당 3,520개를 초과하지 않아야 합니다. 차압은 클린룸의 두 구역 간의 공기압 차이를 의미하며, 이는 공기의 순환과 오염물질의 유입을 제어하는 데 중요합니다. 일반적으로, 클린룸의 차압은 0.5mmHg에서 2mmHg 사이로 유지되는 것이 바람직합니다. ISO..

클린룸 2024.01.10

세척 밸리데이션 관련 표준 (ISO 11737-1, ISO 15883-5)

ISO 11737-1:2018 - 멸균 의료기기의 미생물 오염 측정 이 표준은 멸균 의료기기의 생물학적 부담 시험 방법에 대해 규정합니다. 이는 멸균 과정의 유효성을 평가하는 데 필수적인 기준을 제공합니다. 의료기기의 세척 및 멸균 과정에서 생물학적 부담을 측정하고 관리하는 방법을 안내합니다. ISO 15883-5:2021 - 의료기기 세척기의 성능 검증과 시험 이 표준은 의료기기 세척기의 성능과 시험에 관한 지침을 제공합니다. 특히, 의료기기 세척 과정의 유효성을 입증하는 데 필요한 세부 요건들을 다룹니다. 세척 밸리데이션 보고서에서는 이 표준에 따른 세척기의 성능 및 검증 절차를 자세히 기술해야 합니다.

EO멸균 정기 모니터링 항목 예시 6가지

1. 설치 자격 확인(IQ, Installation Qualification): 모든 설비가 설치 기준에 맞게 설치되었는지 확인하는 절차입니다. IQ 체크리스트를 통해 이를 검증합니다. 2. 생물학적 부담 시험(Bioburden Test): 의료기기의 멸균 전 미생물 오염 정도를 평가하는 시험입니다. 이는 멸균 과정의 효과를 측정하는 데 중요한 기준이 됩니다. 3. 원재료 및 포장재료 일치성 확인: 사용되는 원재료와 포장재료가 기준에 맞는지 확인하는 과정입니다. 이는 일관된 품질과 안전성을 보장하기 위해 필수적입니다. 4. 운영 자격 확인(OQ, Operational Qualification): 설비가 예정된 운영 범위 내에서 정상적으로 작동하는지 확인하는 단계입니다. OQ 체크리스트를 통해 검증합니다...

멸균/EO멸균 2024.01.10

세척 밸리데이션 PQ 시험 항목 예시 6가지

생물학적 부담 시험(Bioburden Test): 세척 과정 후 의료기기 표면의 미생물 오염 수준을 측정합니다. 이 시험은 세척 과정의 효율성을 평가하는 데 중요합니다. 용출 시험: 의료기기에서 화학 물질이 용출되는 정도를 측정합니다. 이는 환자의 안전과 직결되므로 중요한 평가 항목입니다. 외관 시험: 세척된 의료기기의 외관을 검사하여 손상, 부식, 잔여 물질 등이 없는지 확인합니다. 정제수 미생물 한도 시험: 사용된 정제수의 미생물 오염 수준을 측정합니다. 세척 과정에서 사용되는 물의 품질이 의료기기의 최종 세척 품질에 영향을 미치기 때문입니다. 정제수 순도 시험(과망간산칼륨 환원성): 정제수의 유기 오염 정도를 측정합니다. 과망간산칼륨 환원성 시험은 유기 물질의 존재 여부를 확인하는 데 사용됩니다. ..

2등급 의료기기 기술문서심사 수수료 인상에 대한 고찰

의료기기 산업은 국내외 시장 환경에 따라 다양한 도전과 기회를 마주하고 있습니다. 한국 시장의 경우, 급여 수가와 수익 구조가 외국 시장과는 상이한 특성을 보이고 있습니다. 이러한 차이는 규제 접근 방식에도 영향을 미칩니다. 허가 과정에서 요구되는 비용과 시간은 의료기기 사업 운영에 중요한 요소입니다. 국내 시장은 특히 심평원에 의해 조정되는 시장 가격과 인상율에 대한 업체들의 부담이 큰 것으로 보입니다. 이러한 상황에서 업체들은 상생을 위한 해결책을 모색해야 합니다. 또한, 심사 과정에서 발생하는 문제들, 예를 들어 심사원 부족이나 계약직 심사원의 높은 이직률, 그리고 이에 따른 심사 비용의 증가는 업계에 추가적인 부담을 주고 있습니다. 이러한 상황에서 업체들은 높은 심사 비용에 상응하는 서비스와 가치..

UDAMED 칼럼 2024.01.10

[제품요구사항] 사용자에게 안전하고 효과적인 사용법을 전달하는 방법 (사용자훈련 & 사용자교육)

사용자에게 안전하고 효과적인 사용법을 전달하는 방법에 대해 소개합니다. 간단한 사용 지침 개발: 사용자가 쉽게 이해할 수 있는 명확하고 간결한 지침을 제공하세요. 이는 단계별 안내, 다이어그램, 빠른 참조 자료를 포함할 수 있습니다. 온라인 자료 활용: 사용자가 쉽게 접근할 수 있는 온라인 튜토리얼, 비디오, 자주 묻는 질문(FAQ)을 만들어 제공하세요. 포장 라벨과 빠른 시작 가이드 사용: 필수 정보를 포장재와 빠른 시작 가이드를 통해 제공하세요. 이에는 경고, 기본 조작 지침 등이 포함될 수 있습니다. 다양한 형식의 교육 자료 제공: 다양한 사용자를 위해 텍스트, 비디오, 오디오 등 다양한 형식의 교육 자료를 제공하세요. 고객 지원 시스템 구축: 사용자가 질문에 답을 얻거나 추가 지침을 받을 수 있는..

ISO 13485/7장 2024.01.09
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