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의료기기 제조 및 유지를 위한 장비관리 과정에서 예방 유지보수(PM)는 제품의 품질을 보장하고 잠재적인 문제를 사전에 예방하는 데 중요한 역할을 합니다. 예방 유지보수 절차는 다음과 같이 구체적인 점검 항목과 관련된 측정 도구, 절차, 기준치, 허용 한계 및 검증 간격에 대해 체계적으로 문서화되어야 합니다. 점검 항목별 예방 유지보수 요소 1. 청소(Cleaning) 측정 도구: 특정 청소 장비 및 측정 도구 사용 절차: 청소 절차서에 따라 실행 기준치(Nominal Parameter): 청결 기준 설정 최대 허용 한계(Max Acceptance Limit): 오염도 측정 상한선 최소 허용 한계(Min Acceptance Limit): 오염도 측정 하한선 최소 검증 간격(Minimum Verificati..

의료기기 관련 업무를 수행하는 인력의 역량을 평가하고 강화하는 데 있어, 세 가지 주요한 절차를 따르도록 절차서를 규정할 수 있습니다. 이러한 절차는 각각의 업무와 관련된 위험성에 비례하여 효과성을 평가하는 방법론을 적용합니다. 1. 서면 시험(Written Examination): 이 시험은 직원들이 기본적인 지식과 이론을 충분히 이해하고 있는지를 평가합니다. 서면 시험은 기본적인 이론적 지식뿐만 아니라 규정과 절차에 대한 이해도를 확인하는 데 중점을 둡니다. 2. 구두 시험(Oral Examination): 구두 시험을 통해 직원들의 문제 해결 능력과 의사소통 능력을 평가합니다. 이 시험은 실제 상황에서 직면할 수 있는 복잡한 문제들을 얼마나 효과적으로 처리할 수 있는지를 검증하는 데 유용합니다. 3..

의료기기 제조업체는 품질 관리 시스템의 지속적인 적합성, 충분성 및 효과성을 보장하기 위해 경영 평가를 정기적으로 실시해야 합니다. 이 과정은 조직의 최고 경영진이 주도하며, 품질 정책 및 품질 목표를 포함하여 시스템 전반에 대한 개선 기회와 필요한 변경 사항을 평가합니다. 경영검토 보고서 구성 요소 1. 평가 항목(Review Item): 평가 대상이 되는 주요 요소로, 품질 관리 시스템의 각 구성 요소가 얼마나 효과적으로 작동하고 있는지를 검토합니다. 2. 평가 결과(Review Result): 평가 항목에 대한 검토 결과로, 현재의 시스템 상태와 개선이 필요한 영역을 명확히 합니다. 3. 결과/개선 사항(Output/Improvement): 평가 결과를 바탕으로 필요한 개선 사항을 도출하고, 이에 ..

의료기기 제조업체의 의료기기 품질 경영 관리 시스템에 필수적인 전자 문서 관리는 체계적인 백업 절차를 통해 보장됩니다. 이는 조직의 중요 데이터와 문서의 안전을 확보하고, 정보의 손실 없이 시스템이 지속적으로 운영될 수 있도록 합니다. 전자 문서 백업 절차  1. 백업 시스템의 선택AOMEI 백업 시스템을 사용하여 전자 문서의 백업을 진행합니다. 이 시스템은 강력한 백업 기능을 제공하여 데이터 보호에 효과적입니다. 2. 백업 주기 설정모든 중요 문서는 30일 주기로 정기적으로 백업됩니다. 이는 문서의 최신 상태를 유지하며, 어떠한 시점에서도 복구가 가능하도록 합니다. 3. 볼륨 쉐도우 복사(VSS) 보존중요 시스템 파일에 대한 볼륨 쉐도우 복사는 30일 동안 보존됩니다. VSS는 파일 시스템의 일시적인 ..

의료기기 제조업체에서는 품질 관리 시스템에 사용되는 컴퓨터 소프트웨어의 적합성을 검증하기 위해 문서화된 절차를 마련해야 합니다. 이는 소프트웨어가 처음 사용되기 전 뿐만 아니라, 소프트웨어나 그 적용에 변경이 이루어진 후에도 적절히 수행되어야 합니다. 소프트웨어의 유효성확인 과정은 사용 중인 소프트웨어가 수반하는 위험의 정도에 비례해야 합니다. 이는 소프트웨어가 환자 안전, 제품 품질 또는 데이터 무결성에 미치는 영향의 심각성과 발생 빈도를 고려한 위험 평가를 통해 결정됩니다. 위험 평가 방법론위험 평가는 다음 두 가지 요소를 곱하여 위험 계수를 산출합니다 1. 심각성소프트웨어 실패가 환자 안전, 제품 품질, 그리고 데이터 무결성에 미칠 수 있는 최대 영향 2. 발생 빈도해당 위험이 발생할 확률 이러한 ..

의료기기를 제조하는 기업은 국제 표준과 해당 국가의 규제 요건에 따라 품질 관리 시스템을 운영해야 합니다. ISO 13485:2016 표준에는 조직이 품질 관리 시스템의 프로세스를 관리하는 방법과 필요한 변경사항을 처리하는 절차가 포함되어 있습니다. 변경사항은 다음과 같은 절차에 따라 관리되어야 합니다: 품질 관리 시스템에 미치는 영향 평가: 변경사항이 품질 관리 시스템 전반에 미칠 영향을 평가합니다. 이는 변경이 시스템의 효율성, 성능 또는 준수 사항에 어떻게 영향을 미칠지를 식별하는 과정을 포함합니다.제품에 미치는 영향 평가: 변경사항이 의료기기 자체의 품질이나 성능에 미치는 영향을 평가합니다. 이는 변경이 제품의 안전성 및 효능에 부정적인 영향을 주지 않도록 보장하는 중요한 단계입니다.규제 요건에 ..

PPAP(Process Production Approval Process) 서류, 즉 공정생산 승인 절차 문서는 의료기기 제조 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 이 문서는 제품이 고객의 요구사항과 일치하도록 보장하는 데 필수적인 정보를 제공하며, 제품의 디자인 및 제조 공정이 계획대로 수행되고 있는지 확인하는 데 사용됩니다. PPAP는 자동차 산업에서 시작되어 널리 채택된 표준이지만, 의료기기 분야에서도 그 중요성이 점점 인식되고 있습니다. 이 문서는 품질 관리 시스템의 일부로서, 공급업체가 제조 과정에서 발생할 수 있는 모든 문제를 미리 식별하고 해결하여 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 요구됩니다. ※ PPAP의 주요 구성 요소 1. 디자인 문서: 제품의 설계 사양을 명시하고, 이러한 사양이..

의료기기 제조 과정에서 '배치(Batch)'와 '로트(Lot)'는 품질 관리 및 규제 준수에 있어 중요한 용어입니다. 이 두 용어는 제품의 추적성 및 일관성을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다. '배치'는 일정한 제조주기 동안에 생산된 제품의 집합을 의미합니다. 이는 제조 과정에서 의도하거나 목표로 하는 특성과 품질을 유지하는 일정 수량의 제품을 포함합니다. 배치는 품질 관리의 일관성을 보장하며, 각 배치별로 제품이 동일한 조건과 품질을 유지하도록 관리됩니다. 한편, '로트'는 동일한 제조 조건 하에서 제조되고, 균일한 특성 및 품질을 갖는 완제품, 구성품 및 원자재의 단위를 말합니다. 로트는 배치 내에서 더 세분화된 단위로, 특정 배치 내에서도 일정한 기준에 따라 구분될 수 있는 제품 그룹을 형성합니..

의료기기의 제조 및 품질 관리에 관한 Good Manufacturing Practice(GMP) 현장심사는 의료기기의 안정성과 품질을 보장하기 위해 매우 중요합니다. 의료기기 KGMP 현장심사 부적합으로 판정되는 경우는 다음과 같습니다. 1. 생산 실적 요건 GMP 현장심사를 실시하기 전에 적어도 1Lot 이상의 생산 실적이 필요합니다. 이는 제조 과정에서의 안정성과 일관된 품질 유지를 입증하기 위함입니다. 또한, 통계적으로 유효한 결과를 얻기 위해 최소 3개 제조단위의 생산이 권장됩니다. 2. 장비 검교정 현장심사 시 모든 계측기 및 모니터링 장비는 정기적으로 교정되어야 하며, 교정 성적서의 확인이 필수적입니다. 해당 공정에 사용되는 장비가 미교정 상태일 경우, 부적합 처리될 수 있습니다. 3. 시험 ..

의료기기(바늘) 제조 과정에 있어서 '인라인 프로세스(In-line process)'는 제조 공정의 효율성과 제품 품질을 최적화하기 위한 핵심 요소입니다. 인라인 프로세스란, 제품이 생산 라인을 따라 이동하면서 각 공정 단계가 연속적으로 진행되는 제조 방식을 말합니다. 바늘 제조의 경우, 이는 원료의 선택부터 시작하여, 바늘의 성형, 가공, 검사, 포장에 이르기까지 모든 단계가 일련의 연속적인 흐름으로 이루어진다는 것을 의미합니다. 특히, 의료기기 제조에서는 각 단계마다 엄격한 품질 관리가 요구됩니다. 이를 위해, 인라인 프로세스는 제품의 일관성과 품질을 유지하기 위해 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 바늘 성형 과정에서는 정밀한 기계를 사용하여 바늘의 크기와 모양을 정확하게 제어합니다. 이후 가공 단..